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注浆管的焊接
铆焊：注浆管在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。
焊接：注浆管焊接前必须认真清除油污、红原当地锈迹、红原附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、红原同城快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、红原连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
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注浆管的接头凸起部分尺寸注浆管接头部分的内径尺寸应保证超声波检测仪的使用要求。接头凸起部分的大尺寸不应超过管外径的25％
接头凸起部分尺寸、红原当地套接长度、红原当地密封性能、红原本地连接可靠性、红原附近耐振动性能、红原附近抗扭矩性能等各项要求。
注浆管接口的套接长度如图1，注浆管接口套接长度（接头部分的长度）L不小于直径的1.5倍且不小于80mm。
注浆管接口的密封性能注浆管接头部分应进行密封性试验，具体要求是：内压试验压力为大工作压力的1.5倍且不低于1MPa，外压试验压力为大工作压力的2倍且不低于4Mpa，试验压力持续时间1min，要求不得出现渗漏、红原接口变形等情况。内压试验和外压试验应单独进行。
注浆管接口连接可靠性注浆管应进行拉拔试验检验接头连接可靠性，在常温，应能承受3000N的拉拔力，持续60 min连接部分无松动、红原当地断裂。
注浆管接头耐振动性能注浆管接头应进行振动试验，试验压力为1.2 MPa，在该压力，持续10万次振动数，薄壁注浆管连接部位应无渗漏和脱落现象。
注浆管接头抗扭矩性能注浆管接头应进行扭矩试验。扭力矩120Nm持续10 min接头不发生滑移。
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应用领域
注浆管在许多领域都有广泛的应用，主要包括：
建筑工程：用于混凝土裂缝的修补、红原当地加固和防水。
道路工程：用于路基加固和路面修补。
隧道工程：用于围岩加固和防水。
水利工程：用于坝体加固和防渗处理。
石油工程：用于井壁加固和防水。
地下空间开发：用于隧道、红原附近地下管廊和地铁等工程的加固和防水。
五、红原施工步骤
注浆管的施工方法主要包括以下几个步骤：
场地准备与地质勘察：对施工区域进行清理，确保整洁，为设备和材料进场做好准备。
注浆管安装：根据设计要求，将注浆管安装在需要加固或防水的部位。
浆液制备：按照特定配比制备浆液，确保其性能满足工程要求。
注浆施工：通过高压注浆泵将浆液注入注浆管中，确保浆液能够渗透到土体空隙和岩石裂隙中。
注浆效果检测：对注浆效果进行检测，确保加固或防水效果达到预期。
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