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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司在 玻璃喷砂加工、行业有着十余年的生产经验,我们坚持以诚信为根本、以质量赢市场、以信誉做基石,用心对待每一位客户,竭诚为您服务,让您买着放心,用着舒心。


不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、湛江电镀、湛江钝化、湛江着黑色、湛江着彩色、湛江化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、湛江存在毛刺、湛江形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、湛江毛刺、湛江不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、湛江机油、湛江凡士林、湛江石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、湛江茶油、湛江菜籽油、湛江猪油、湛江牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、湛江切削油、湛江睡火抽、湛江磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、湛江尘埃颗粒、湛江热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织






喷砂工艺
一、湛江本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、湛江本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、湛江本地浓度
*喷*的距离(H)、湛江本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、湛江本地H 、湛江本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、湛江本地角度的变化对表面结果的影响
在P、湛江本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、湛江本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、湛江本地H 、湛江本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、湛江本地H 、湛江附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、湛江附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、湛江附近液体)
不锈钢
表面去污、湛江附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、湛江附近金刚砂
干、湛江附近液体
钢、湛江附近铁质工件
去锈、湛江附近除污、湛江附近除氧化皮
增大镀层、湛江附近涂层附着力 金刚砂
干、湛江附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、湛江附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、湛江附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、湛江附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、湛江附近刻图案
金刚砂
干、湛江附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、湛江附近液体



喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、湛江一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、湛江生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、湛江半自动化喷砂设备、湛江压入式喷砂机、湛江吸入式喷砂机.
3、湛江工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、湛江压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、湛江功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、湛江热处理件表面的残盐和氧化层、湛江轧制件表面的氧化层、湛江锻造件表面的氧化层、湛江焊接件表面的氧化层、湛江铸件表面的型砂及氧化层、湛江机加件表面的残留污物和微小毛刺、湛江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、湛江刷镀工艺、湛江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、湛江涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、湛江主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、湛江本地磨料粒度、湛江本地磨液浓度、湛江本地喷射距离、湛江本地喷射角度、湛江本地喷射时间、湛江本地压缩空气压力等.
三、湛江本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、湛江本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、湛江本地H、湛江本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、湛江本地角度的变化对表面结果的影响
在P、湛江本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、湛江本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、湛江本地H、湛江本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、湛江本地H、湛江本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑